东莞市鑫运塑胶化工有限公司

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干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，回收塑胶原料，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

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PC原料耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲l基丙l烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲l基丙l烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，专业回收塑胶原料，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，hao将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

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